液压多活塞成型机

液压多活塞造型机，既可应用于自动湿型砂铸造生产线，也可单独使用，生产能力为40-45模/小时，分为上模和下模，因此需成对使用，采用气垫式液压多活塞压实技术，主要适用于表面不平整的铸件，砂子硬度平均为HB80-90。

液压多活塞造型机可用于各种铸造车间进行湿型砂上下箱造型，既可作为单机使用，也可组成机械化流水线。该机采用气垫式全缓冲气动微振动机构，因此对基础无特殊要求，起模采用连杆式同步轴结构，气动油压调速，起模同步性好，速度控制自如。

液压多活塞成型机的特点：

1.采用气动多触点压实技术，无漏油问题；压力比例适中，对模型砂无特殊要求，触点数量多（24-72个），适用于复杂建模。

2.当本机器进行压实时，框架并未受力，而是通过多触点机体侧面垂下的四根拉杆将工作台钩住，并通过多触点的向下延伸进行压实。如果将触点、挂钩、砂箱、模板和工作台视为一个系统，那么这种压实强度即为内力，或称为内部压实。

3.采用冲击压实技术，一方面进行接触压实，同时砂子与工作台一起受到冲击（而机架则与机架分离，机架本身不受振动）。因此，冲击压实效果良好，砂子硬度高且均匀（平均硬度达到85~90，B硬度计的数值），砂子吃入量可小至20~30mm，砂子吃入比达到H:B=2~3，且型腔垂直表面的硬度仍可达到80以上。

液压多活塞成型机由机身、工作台、液压活塞接触箱、模具启动机构、气动接触箱和气动管道系统等组成。

1. 机体是一个实心空心框架工件，上部支撑旋转臂压头部分。在压紧时，旋转臂钩住机体，使压力由机体承受。机体和减震机构通过螺栓连接在一起。旋转臂压头部分，压头固定在摆臂上，压头有一个螺旋升降器，可根据砂箱的高度调整压头到砂箱的距离。

2. 工作台由球墨铸铁制成，根据砂箱的尺寸进行铸造和成型。

3.液压活塞接触盒由多接触体、气动多接触器和四个拉钩组成。气动多接触器的结构原理如下：压缩进气通过多接触体集中到内部气腔，同时在气压作用下，通过固定活塞上的特殊通道进入固定活塞的下部气腔，共同使连接到缸筒的接触器下降并对砂型施加压力，其压力为d1和d2之和减去d3面积乘以气压，因此可以获得较大的压力。

4. 启模结构由两个启模气缸、连杆、平衡轴、启模台、启模杆等组成。当启模气缸启动时，它会驱动连杆、平衡轴和启模台，使四根顶杆同时抬起砂箱并启模。

5. 气动管道系统：输入的压缩空气，通过空气过滤器去除压缩空气中的水分和杂质，然后通过油雾器注入润滑剂，供应给各个气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。

6. 供气与润滑。机器通过气源获取能量，并通过油进行润滑以完成工作。进气压力的大小和油量的大小通过减压阀和油量调节阀进行调整。气源根据虹吸原理通过油雾器被吸入管道，雾状进入管道系统进行润滑